Máquina de enrolamento automática do motor para estator OD 110-210mm
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Máquina de enrolamento automático de motor para economia de mão de obra para estator OD 110-210mm - para motores, bombas e compressores industriais
Resumo do Produto
Máquina de enrolamento automática do motor para estator OD 110-210mm A máquina de enrolamento automática de motor de poupança de mão-de-obra é projetada para diâmetros exteriores do estator de 110 mm a 210 mm,com uma altura de empilhadeira de até 260 mm e suportando arame de enrolamento de cobre ou ...
Atributos personalizados do produto
Nome:
Bobina automática do entalhe do estator do motor que introduz a máquina
Modelo:
SMT-QX08
Identificação do estator.:
110-210mm
Estator O.D.:
≤260mm
Dimensão:
(L) 2370× (W) 1260× (H) 1710mm
Destacar:
Máquina de enrolamento automática do estator
,Máquina de enrolar motores industriais
,Máquina de enrolar estatores para bombas
Propriedades Básicas
Lugar de origem:
China
Marca:
SMT
Certificação:
ISO / SGS Audit
Número do modelo:
SMT-QX08
Propriedades comerciais
Quantidade de ordem mínima:
1 conjunto
Preço:
Negociável
Detalhes da embalagem:
Caixa da madeira compensada com selagem.
Tempo de entrega:
8 - 14 semanas
Termos de pagamento:
T/T,L/C
Habilidade da fonte:
1 unidade / 7 - 13 semanas
Descrição do produto
A máquina de enrolamento automática de motor de poupança de mão-de-obra é projetada para diâmetros exteriores do estator de 110 mm a 210 mm,com uma altura de empilhadeira de até 260 mm e suportando arame de enrolamento de cobre ou alumínio com diâmetros a partir de 0.2mm a 1.2mm. Este equipamento totalmente automático integra enrolamento a servo, controle de tensão de precisão e operação de controlador lógico programável para automatizar todo o processo de enrolamento da bobina.Para motores industriais, bombas, compressores e ventiladores, esta máquina reduz significativamente a dependência de mão-de-obra, ao mesmo tempo em que fornece enrolamentos consistentes e de alta qualidade.Detecção de quebra de fio, e controle de parâmetros de tela sensível ao toque, transforma a produção de estator de uma operação intensiva em mão-de-obra em um processo de fabricação eficiente e confiável.
Principais dados técnicos
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Modelo |
O número de veículos deve ser o seguinte: |
|
Identificação do estator |
60-150 mm |
|
- Superdose de estator. |
≤ 210 mm |
|
Comprimento do núcleo |
≤ 190 mm |
|
Tração da ferramenta |
≤ 90 mm |
|
Fios compatíveis |
CU/AL |
|
Intervalo de números de slot |
24-48 vagas |
|
Fornecimento de energia |
380V/50/60Hz 5Kw |
| Peso |
1050 kg |
| Dimensão |
(L) 2370×(W) 1160×(H) 1710 mm |
Causa
O processo tradicional de enrolamento do estator tem sido um gargalo na fabricação de motores elétricos.um processo que não só é demorado, mas também altamente inconsistenteO erro humano leva a variações na tensão, espaçamento e alinhamento da bobina, resultando em enrolamentos irregulares que afetam o desempenho do motor, aumentam a vibração e reduzem a vida útil do produto.Uma operação de enrolamento manual típica requer 16 horas de trabalho por estator, com quatro operadores qualificados a trabalhar simultaneamente para produzir apenas dois estadores por dia.
À medida que os custos de mão-de-obra continuam a subir e os técnicos qualificados tornam-se cada vez mais escassos, os fabricantes enfrentam uma pressão crescente para manter a produção enquanto controlam os custos.O processo manual também sofre de um elevado desperdício de material ¢ as perdas de sucata de cobre no enrolamento manual podem ser substanciais, muitas vezes superior a 1200 g por estator.Além disso, a qualidade inconsistente do enrolamento leva a taxas elevadas de rejeição, forçando os fabricantes a escolher entre aceitar uma qualidade inferior ou investir em retrabalho e testes dispendiosos.Para os fabricantes que produzem estadores de médio a grande porte na gama OD 110-210 mm, estes desafios são particularmente agudos, uma vez que as bobinas maiores são mais difíceis de enrolar manualmente e exigem maior precisão para alcançar o preenchimento adequado das ranhuras e o desempenho elétrico.
Solução
A máquina possui um ciclo de enrolamento totalmente automático controlado por um controlador lógico programável com uma interface de tela sensível ao toque para configuração de parâmetros.Os operadores podem armazenar várias receitas de enrolamento, permitindo uma rápida mudança entre diferentes modelos de motores.
A máquina emprega uma cabeça de enrolamento servo-conduzida de alta precisão que garante uma tensão de fio consistente durante todo o processo de enrolamento.Um mecanismo de indexação automática gira com precisão o estator para alinhar cada fenda com a cabeça de enrolamentoO sistema integrado de detecção de quebra de fios para automaticamente a máquina quando se detectam anomalias.prevenção de sucata e proteção da peça de trabalho.
Com a capacidade de enrolar vários estadores por hora em comparação com apenas dois por dia por métodos manuais, a máquina oferece melhorias dramáticas na produtividade.O processo automatizado reduz significativamente o desperdício de material ̇ as perdas de sucata de cobre são minimizadas, e a consistência do enrolamento automatizado garante que cada estator atenda aos mesmos padrões de qualidade.As características da máquina incluem manualO ecrã táctil fornece monitoramento em tempo real do estado e autodiagnóstico de falha.exibindo falhas comuns diretamente na tela para resolução rápida.
Aplicação
Esta máquina automática de enrolamento de estator é ideal para a fabricação de motores elétricos de tamanho médio em várias indústrias.Aplicações típicas incluem motores de indução trifásicos para equipamentos industriais, compressores e bombas; motores monofásicos para aparelhos domésticos, tais como máquinas de lavar roupa e ar condicionado; motores de ventiladores para sistemas HVAC; estadores geradores para equipamentos de geração de energia;e motores de bombas de água para uso agrícola e industrialQualquer instalação de fabrico que produza estatores na faixa de 110-210 mm OD beneficiará das capacidades de poupança de mão-de-obra da máquina e da qualidade de produção consistente.
Como funciona
A máquina de enrolar automática funciona através de uma sequência integrada de oito passos.
Passo 1: O estator é colocado na estação de inserção e localizado com precisão por ferramentas dedicadas.
Passo 2: As bobinas de enrolamento e as cunhas de isolamento são preparadas na posição de inserção, com o comprimento da cunha pré-definido de acordo com as especificações do motor.
Passo 3: O sistema de alimentação da cunha entrega a cunha de isolamento à unidade de corte, onde é automaticamente cortada até ao comprimento pré-definido.
Passo 4: A cunha cortada é então formada na cavidade de formação para corresponder ao perfil da ranhura do estator.
Passo 5: sob a cooperação do sistema de servocondução e do sistema pneumático, o empurrador de inserção empurra a bobina e a cunha formada simultaneamente para a ranhura do estator,Completar o posicionamento da bobina e o bloqueio da cunha numa única operação.
Passo 6: A velocidade de inserção é controlada em diferentes secções ̇ diferentes velocidades são aplicadas durante a orientação, a prensagem,e posicionamento final para garantir a inserção suave e evitar danos à bobina e cunha.
Passo 7: Todos os parâmetros, incluindo o comprimento da cunha, a profundidade de inserção e a velocidade de inserção, são definidos e monitorizados através da interface homem-máquina,que também fornece funções de exibição de estado e alarme de avaria.
Passo 8: Após a inserção ser concluída, o estator é liberado e removido para o próximo processo, como amarrar, moldar ou testar.
Como escolher
Ao selecionar uma máquina automática de enrolamento de estator para a sua linha de produção, considere estes fatores-chave:
Compatibilidade com o tamanho do estator:Verifique se o diâmetro externo (110-210 mm), o diâmetro interno (60-150 mm) e a altura da pilha (≤ 190 mm) do seu estator estão dentro do intervalo de funcionamento da máquina.discutir configurações personalizadas com o seu fornecedor.
Configuração da ranhura:A máquina suporta configurações de slots padrão; para distribuições de slots não uniformes ou padrões de enrolamento complexos,assegurar que o sistema de controlo suporta a funcionalidade de enrolamento por salto programável.
Tipo e diâmetro do fio:A máquina acomoda fios de cobre e alumínio.enquanto diâmetros maiores podem precisar de velocidades de enrolamento mais lentas para evitar quebra.
Volume de produção e frequência de mudança:Para linhas de produtos múltiplos, o armazenamento de receitas da máquina e as capacidades de ajuste rápido de parâmetros são críticos para minimizar o tempo de inatividade.Avalie o tamanho médio do lote para determinar se o nível de automação atende aos seus objetivos de rendimento.
Integração com as linhas existentes:Considere como a máquina de enrolar se integrará aos seus processos a montante (inserção de papel de isolamento) e processos a jusante (laçamento, teste, montagem).
Perguntas frequentes
Q1: Quanto poupança de mão-de-obra posso esperar em comparação com o enrolamento manual?
R: As operações de enrolamento manuais normalmente exigem 16 horas de trabalho por estator e produzem apenas 2 estadores por dia com vários operadores.Nossa máquina de enrolamento automática pode produzir muitas vezes que a produção com um único operador monitorar o processo, reduzindo significativamente os custos directos da mão-de-obra e liberando trabalhadores qualificados para outras tarefas.
P2: Qual é o rendimento da primeira passagem desta máquina de enrolar?
R: A máquina atinge um rendimento de primeira passagem superior a 99% em condições normais de funcionamento.e arranjo de arame que geralmente causam defeitos no enrolamento manual.
P3: A máquina suporta detecção automática de falhas?
R: Sim. A máquina possui uma função de auto-teste de falha embutida. Falhas comuns, incluindo quebras de fios, anormalidades de tensão e erros de posicionamento, são exibidos no monitor de tela sensível ao toque,Permitir que os operadores identifiquem e resolvam rapidamente os problemas sem uma ampla solução de problemas.
Q4: Que materiais de arame de enrolamento é suportado por esta máquina?
R: A máquina é compatível com fios de cobre (CU) e de alumínio (AL) dentro da faixa de diâmetro suportada.Os ajustes de parâmetros através da HMI permitem uma otimização rápida para diferentes materiais e diâmetros de fio.
P5: A máquina pode ser integrada numa linha de produção automatizada?
R: Sim. A máquina é projetada para integração com processos a montante, como inserção de papel de isolamento e processos a jusante, incluindo laçamento, modelagem e teste.As opções de integração de transportadores e robôs estão disponíveis mediante pedido.
Soluções de linha de produção
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