Máquina de Produção de Motor de Inserção de Bobina de Estator Servo SMT-QX08
Máquina Automática de Enrolamento de Motor com Economia de Trabalho, OD do Estator 110-210mm
Resumo do Produto
Máquina de Produção de Motor de Inserção de Bobina de Estator Servo SMT-QX08 1. Mais adequado para enrolar a bobina do estator embutida em uma linha mais longa, após um bom embutimentoenrolamentos de bobina dispostos em fileiras arrumadas.2. O fio de enrolamento da bobina não é fácil de danificar, a ...
Atributos personalizados do produto
Propriedades Básicas
Propriedades comerciais
Descrição do produto
1. Mais adequado para enrolar a bobina do estator embutida em uma linha mais longa, após um bom embutimento
enrolamentos de bobina dispostos em fileiras arrumadas.
2. O fio de enrolamento da bobina não é fácil de danificar, a máquina usa uma agulha para rosquear o papel isolante embutido
e embutido descartável na bobina do estator, alta eficiência de linha de embutimento.
3. A máquina possui três tipos de trabalho: manual, passo único e automático, para facilitar a depuração do operador
e operação automática.
4. A máquina usa tela sensível ao toque, elegante, fácil de operar.
6. Esta unidade possui função de autoteste de falhas, falhas comuns podem ser exibidas no monitor.
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Modelo |
SMT-QX08 |
|
Diâmetro Interno do Estator |
60-150mm |
|
Diâmetro Externo do Estator |
≤210mm |
|
Comprimento do Núcleo |
≤190mm |
|
Curso da Ferramenta |
≤90mm |
|
Fio Compatível |
CU/AL |
|
Faixa de número de ranhuras |
24-48 ranhuras |
|
Fonte de alimentação |
380V/50/60Hz 5Kw |
| Peso |
1050kg |
| Dimensão |
(C)2370×(L)1160×(A)1710mm |
Etapa 1: O estator é colocado na estação de inserção e posicionado com precisão por meio de ferramentas dedicadas. Um sistema de fixação pneumático segura o estator para evitar movimento durante o processo de inserção.
Etapa 2: As bobinas enroladas e as cunhas de isolamento são preparadas na posição de inserção. O comprimento da cunha é pré-definido de acordo com a especificação do motor.
Etapa 3: O sistema de alimentação de cunhas entrega a cunha de isolamento à unidade de corte, onde ela é cortada automaticamente no comprimento pré-definido.
Etapa 4: A cunha cortada é então formada na cavidade de formação para corresponder ao perfil da ranhura do estator.
Etapa 5: Sob a cooperação do sistema de acionamento servo e do sistema pneumático, o empurrador de inserção empurra a bobina e a cunha formada para dentro da ranhura do estator simultaneamente, completando o posicionamento da bobina e o travamento da cunha em uma única operação.
Etapa 6: A velocidade de inserção é controlada em diferentes seções. Diferentes velocidades são aplicadas durante a guia, prensagem e posicionamento final para garantir uma inserção suave e evitar danos à bobina e à cunha.
Etapa 7: Todos os parâmetros, incluindo comprimento da cunha, profundidade de inserção e velocidade de inserção, são definidos e monitorados através da interface homem-máquina (IHM), que também fornece exibição de status e funções de alarme de mau funcionamento.
Etapa 8: Após a conclusão da inserção, o estator é liberado e removido para o próximo processo, como amarração, modelagem ou teste.
Aplicação
Os produtos são aplicados principalmente em motores de automóveis de nova energia, motores servo, geradores, motores trifásicos, motores de bomba, motores de compressor, motores de eletrodomésticos e outros motores de indução. Como líder mundial, temos vantagens óbvias na montagem de núcleos de estator e rotor, isolamento de ranhuras, enrolamento automático, inserção automática, fusão automática, impregnação de resina automática e outras tecnologias de produção de motores para diferentes tamanhos e formatos de ranhuras de estator.
Serviços
Dedicamo-nos ao desenvolvimento e produção de máquinas para produção de motores de indução há muitos anos, como máquinas de enrolamento, máquinas de inserção de bobinas, etc.
O projeto e a fabricação de produtos são feitos de acordo com o pedido do cliente. Por exemplo, aparência, marca de algumas peças e cor, etc., tudo pode ser personalizado com o pedido especial do cliente. Além disso, podemos ajudar a desenhar o layout das máquinas no local do cliente, quando necessário.
Nossos engenheiros fornecerão suporte técnico ao cliente. Durante o período de garantia de um ano, algum suporte técnico e peças a serem substituídas serão gratuitos, exceto em algumas condições especiais. O serviço pós-venda no exterior também está disponível. Se o cliente precisar de nossa ajuda, nossos engenheiros de pós-venda estarão no local do cliente no menor tempo possível.
Estamos em um conceito de serviço seguro, profissional e eficiente de "sabedoria e humanidade em direção ao desenvolvimento, tecnologia e o mundo simultaneamente com o progresso", para atender às diferentes necessidades dos clientes para criar uma carreira brilhante.
Acreditamos que a entrega de equipamentos é apenas o começo de uma cooperação de longo prazo.
Portanto, estabelecemos um sistema de serviço pós-venda profissional e eficiente para fornecer suporte técnico contínuo aos nossos clientes.
Desde a instalação e comissionamento até o treinamento do operador, manutenção e solução de problemas, nossos engenheiros de serviço têm rica experiência no local e são capazes de identificar problemas rapidamente e fornecer soluções práticas. Para projetos chave, oferecemos uma combinação de suporte remoto e serviço no local para minimizar o tempo de inatividade.
Também fornecemos suporte completo de peças de reposição e gerenciamento de documentação técnica, garantindo a operação estável do equipamento durante toda a sua vida útil. Seja otimização de processo, melhoria de capacidade ou atualização de equipamentos, oferecemos continuamente assistência técnica confiável.
Nosso objetivo não é apenas resolver problemas, mas também ajudar nossos clientes a alcançar uma produção estável, eficiente e sustentável.
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Aproveitando engenheiros experientes, profissionais qualificados, equipamentos avançados e rigorosos controles de processo de fabricação, fornecemos soluções otimizadas para a fabricação de motores elétricos. Nossas máquinas são exportadas mundialmente para países como EUA, Itália, Austrália, Índia, Brasil, México, Turquia, Tailândia, Vietnã e Irã, ganhando reconhecimento por durabilidade, confiabilidade, preços competitivos e excelente serviço pós-venda.
Com bom serviço, equipe profissional e qualidade confiável, a SMT oferece aos clientes diferentes tipos de serviços de consultoria técnica de fabricação de motores AC, motores DC, motores BLDC e serviços de projeto turnkey, incluindo avaliação de custo do motor, know-how de fabricação, treinamento de pessoal e projeto turnkey completo.

A SMT oferece consultoria técnica abrangente e serviços de projeto turnkey para fabricação de motores AC, motores DC e motores BLDC. Nossos serviços incluem avaliação de custo do motor, know-how de fabricação, treinamento de pessoal e implementação completa do projeto. Nossas soluções atendem a várias aplicações, incluindo motores de automóveis de nova energia, motores servo, geradores, motores trifásicos, motores de bomba, motores de compressor, motores de eletrodomésticos e outros motores de indução. Somos especializados em montagem de núcleos de estator e rotor, isolamento de ranhuras, enrolamento automatizado, inserção, fusão e tecnologias de impregnação de resina para diversos tamanhos de estator e configurações de ranhuras.
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