Máquina de imersão automática contínua Sistema de impregnação de verniz de precisão para isolamento do estator do motor
Máquina de imersão automática contínua Sistema de impregnação de verniz de precisão para isolamento do estator do motor
Resumo do Produto
Máquina de imersão automática contínua Sistema de impregnação de verniz de precisão para isolamento do estator do motor A máquina de imersão automática contínua representa o estado da arte no tratamento de isolamento de enrolamento de motor.Ao contrário dos métodos tradicionais de imersão manual que ...
Atributos personalizados do produto
Modelo:
FCJ300-26
Tamanho do cesto:
850x310mm
Pesagem de cesto suspenso:
120KG
Profundidade máxima de imersão:
300 mm
Altura máxima da peça de trabalho:
280 mm
Propriedades Básicas
Lugar de origem:
China
Marca:
SMT
Certificação:
ISO / BV / SGS
Número do modelo:
FCJ300-26
Propriedades comerciais
Quantidade de ordem mínima:
1 conjunto
Preço:
Negociável
Detalhes da embalagem:
A máquina enroladora de bobinas é embalada com caixas de madeira compensada. Sua dimensão é decidida
Tempo de entrega:
30-42 dias após pagamento antecipado
Termos de pagamento:
L/C,T/T
Habilidade da fonte:
19 conjuntos/conjuntos por mês
Descrição do produto
A máquina de imersão automática contínua representa o estado da arte no tratamento de isolamento de enrolamento de motor.Ao contrário dos métodos tradicionais de imersão manual que produzem resultados inconsistentes e alta dependência de mão de obra, este sistema totalmente automatizado transporta as peças de trabalho através de seis etapas controladas com precisão: pré-aquecimento, imersão em verniz, drenagem, gelificação, cura,e refrigeração final ̇ tudo num único transportador contínuoO resultado são enrolamentos de estator uniformemente impregnados com resistência dielétrica superior, integridade mecânica e condutividade térmica.
O núcleo da máquina é o seu sistema de gestão térmica controlado por PID, que mantém cada zona de processo na temperatura exata necessária para uma penetração e cura ótimas do verniz.A precisão de temperatura de ±2°C garante que cada estator seja um micro-motor de 40 mm OD ou uma unidade industrial de 200 mm OD receba o mesmo tratamentoO sistema de controlo PLC armazena até 50 presets de receitas, permitindo aos operadores alternarem entre famílias de produtos com um único toque.e perfil de cura são todos programáveis de forma independente, dando aos engenheiros de fabricação um controlo completo sobre o processo de isolamento.
Principais dados técnicos
| Parâmetro | Especificações |
|---|---|
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Modelo
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FCJ300-26
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Tamanho do cesto
|
850x310 mm
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Pesagem de cestos suspensos
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120 kg
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Profundidade máxima de imersão
|
300 mm
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Altura máxima da peça de trabalho
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280 mm
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Temperatura de alarme de sobre-temperatura
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160 °C ± 10 °C ajustável
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Fornecimento de energia
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3 fases 415V, 60HZ
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Peso da máquina
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Cerca de 8000 kg
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Dimensão da máquina (LxWxH)
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L7.9xW3.1xH2.3m
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Principais pontos de venda
1Processo contínuo de seis etapasA máquina integra pré-aquecimento, imersão, drenagem, gelificação, curagem e arrefecimento em um fluxo ininterrupto.permitindo que o verniz penetre mais profundamenteA fase de gelificação controlada impede o escoamento do verniz antes do curado, enquanto a zona de arrefecimento final leva as peças a uma temperatura de manuseamento segura.Este processo abrangente elimina a necessidade de múltiplas máquinas separadas e transferências manuais.
2Controle térmico de precisãoCada uma das seis zonas de processo dispõe de controladores de temperatura PID independentes com precisão de ± 2 °C. O isolamento por fibra cerâmica minimiza a perda de calor,e a circulação de ar forçado assegura uma distribuição uniforme da temperatura em toda a câmara de curaEste nível de precisão térmica evita enrolamentos com curvatura insuficiente (que causam uma falha prematura do isolamento) e enrolamentos com curvatura excessiva (que se tornam frágeis e rachaduras sob vibração).
3- Gestão de Verniz em Ciclo FechadoO tanque de verniz está equipado com controlo automático do nível, controlo da viscosidade e estabilização da temperatura.prolongando a vida útil do verniz em até 40% em comparação com os tanques abertosA máquina reabastece automaticamente o verniz quando os níveis caem e alerta os operadores quando a viscosidade se desvia do intervalo programado.
Controle de qualidade e certificação
Todas as máquinas de imersão automática contínua passam por testes rigorosos antes de serem enviadas.Verificação da uniformidade da temperatura em todas as zonas, precisão de posicionamento do transportador, taxa de consumo de verniz e resistência de isolamento do enrolamento acabado.e declaração CE de conformidadeA nossa fábrica é certificada ISO 9001:2015 e todos os componentes elétricos cumprem os padrões da IEC.
Operação e manutenção
Manutenção diária:
- Verificar o nível e a viscosidade do verniz no início do turno
- Limpar as bandejas de gotejamento e remover qualquer resíduo de verniz curado
- Verificar que todas as temperaturas alcançam os valores fixados dentro de 15 minutos
- Verificar a tensão e a lubrificação da cadeia transportadora
Manutenção semanal:
- Limpeza ou substituição dos filtros de admissão de ar dos sopradores de zona de cura
- Calibrar os sensores de temperatura com um termômetro de referência
- Inspecionar e limpar o filtro de recirculação de verniz
- Verificar as funções de paragem de emergência e de bloqueio de segurança
Manutenção periódica (a cada 3 meses):
- Substitua o revestimento do tanque com verniz e limpe o tanque completamente
- Inspecionar os elementos de aquecimento para corrosão ou danos
- Caixa de engrenagens e rolamentos de transporte lubrificante
- Calibração completa do sistema por um técnico certificado
Força da empresa
Com mais de 15 anos de experiência em equipamentos de fabricação de motores, nossa fábrica abrange 12.000 metros quadrados e abriga centros de usinagem CNC, equipamentos de moagem de precisão,e uma oficina de montagem dedicadaServimos clientes em mais de 40 países, fornecendo soluções completas de produção de motores, desde máquinas de enrolamento autônomas até linhas de montagem de estatores totalmente automatizadas.A nossa equipa interna de I&D continua a refinar algoritmos de enrolamento e desenhos mecânicos para manter os nossos clientes na vanguarda da tecnologia de fabricação de motores.
Serviço de pré-venda e pós-venda
Pré-Vendas:Os nossos engenheiros de processo trabalham em estreita colaboração com você para analisar as suas especificações do estator, tipo de verniz, saída alvo e layout da fábrica.Estimativas do consumo de energiaO processamento de amostras gratuito está disponível.E vamos fazer testes na nossa máquina de demonstração e devolver amostras tratadas com um relatório completo do teste de isolamento.
Serviços pós-venda:Cada máquina inclui uma garantia completa de 12 meses. Fornecemos instalação no local, comissionamento e treinamento do operador (5-7 dias úteis) por técnicos certificados.O suporte técnico remoto está disponível 24 horas por dia, 7 dias por semana, via videoconferênciaAs peças sobressalentes são armazenadas no nosso armazém e enviadas dentro de 48 horas via DHL/FedEx.Contratos anuais de manutenção estão disponíveis para os clientes que necessitam de tempo máximo de atividade.
Perguntas frequentes
P: A máquina pode lidar com vernizes à base de solvente e à base de água?R: Sim, os perfis térmicos e os sistemas de ventilação são configuráveis para ambos os tipos de vernizes.que é facilmente acomodado ajustando a velocidade do transportador.
P: Qual é a quantidade mínima de encomenda?R: Nosso MOQ é 1 conjunto. Descontos de pacote estão disponíveis para clientes que compram linhas completas de produção de motores.
Q: Quanto tempo dura a entrega?R: As configurações padrão são enviadas dentro de 30 a 40 dias úteis; linhas personalizadas para estadores maiores ou processos especiais podem exigir 50 a 60 dias úteis.
P: Fornece apoio à instalação no estrangeiro?R: Sim, enviamos técnicos para sua instalação, comissionamento e treinamento.
Soluções de linha de produção
A SMT oferece consultoria técnica abrangente e serviços de projeto chave na mão para a fabricação de motores AC, DC e BLDC.Formação do pessoalAs nossas soluções servem diversas aplicações, incluindo motores de automóveis de nova energia, servomotores, geradores, motores trifásicos, motores de bomba, motores de compressor,Motores de aparelhos domésticosSomos especializados em montagem de núcleos de estator e rotor, isolamento de ranhuras, enrolamento automático, inserção, fusão,e tecnologias de impregnação de resina para diferentes tamanhos de estator e configurações de slots.
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A nossa missão é oferecer "High Quality" & "Good Service" & "Fast Delivery" para ajudar os nossos clientes a obter mais lucros.
