Máquina de laçamento de estatores LD de 25-100 mm de dois lados ¢ Para motores de indução, compressores e bombas
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Máquina de laçamento de estator de alcance ID 25-100mm com design de agulha dupla e velocidade de laçamento de 0,45s/s
Resumo do Produto
Máquina de laçamento de estatores LD de 25-100 mm de dois lados ¢ Para motores de indução, compressores e bombas A máquina de laçamento de estatores LD de 25-100 mm de dois lados é uma solução automática projetada para ligar bobinas terminais de estatores de motor elétrico com altura de empilhadeira ...
Atributos personalizados do produto
Destacar:
Máquina de amarração de estator de lados duplos
,ferramenta de amarração de estator LD para motores
,máquina de amarração de estator de 25-100mm
Propriedades Básicas
Lugar de origem:
China
Marca:
SMT
Certificação:
lSO/SGS Audit
Número do modelo:
BZ41
Propriedades comerciais
Quantidade de ordem mínima:
1 conjunto
Preço:
Negociável
Detalhes da embalagem:
Caixa da madeira compensada com selagem
Tempo de entrega:
8-10 semanas
Termos de pagamento:
L/C,T/T
Habilidade da fonte:
1 peça/7-11 semanas
Descrição do produto
A máquina de laçamento de estatores LD de 25-100 mm de dois lados é uma solução automática projetada para ligar bobinas terminais de estatores de motor elétrico com altura de empilhadeira de até 120 mm e diâmetro externo de até 160 mm.Esta máquina adota uma estrutura de carga vertical com duas agulhas operando simultaneamente nas extremidades superior e inferior do estatorA integração de sistemas servo-driven, controlador lógico programável,A interface homem-máquina e o ecrã táctil automatizam todo o processo de laçamento, desde a alimentação e o gancho dos fios até a indexação e o corte.Projetada para fabricantes de motores de indução, compressores, ventiladores e bombas, a máquina reduz significativamente o trabalho manual, proporcionando resultados de ligação consistentes e de alta qualidade.Com velocidades de ligação aproximadas de 00,5-0,7 segundos por fenda e capacidade de atingir uma taxa de qualificação primária de ≥ 98,5% (≥ 99,5% após retrabalho),Esta máquina transforma a ligação do estator de um gargalo de trabalho intensivo em um, processo de produção fiável
Principais dados técnicos
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
|
Modelo |
SMT-BZ41 |
|
Comprimento do núcleo |
15- Um.20 mm |
|
Faixa de OD |
≤Φ150 mm |
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Identificação Distância |
Φ25 a 100mm |
|
Altura da curva final |
≤ 40 mm |
|
Modo de amarração |
Fenda por fenda/Fenda de intervalo/Fancy lacing |
|
Velocidade do laço |
≈ 0,45 s/s |
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Fornecimento de energia |
3.5 kW |
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Peso |
≈ 800 kg |
|
Dimensão |
(L)1640×(W)750×(H)1760mm |
Causa
Na fabricação de motores elétricos, a ligação das bobinas de extremo do estator tem sido há muito um gargalo de produção.Os enrolamentos da extremidade salientes devem ser fortemente fixados para evitar vibrações., deslocamento da bobina e fadiga do fio durante a operação do motor.A ligação manual tradicional requer que operadores qualificados envolvam e amarrem fios de ligação individualmente em torno de cada bobina, um processo meticuloso que não só é lento, mas também altamente inconsistenteO erro humano leva a variações na tensão de ligação, espaçamento e segurança do nó, resultando em enrolamentos soltos que aumentam a vibração, produzem ruído e comprometem a expectativa de vida do motor.
À medida que os custos de mão-de-obra aumentam e os técnicos qualificados tornam-se cada vez mais difíceis de encontrar, os fabricantes enfrentam crescente pressão para manter a produção e controlar os custos.A ligação manual também sofre de altas taxas de retrabalho. A ligação incoerente leva frequentemente ao movimento da bobina durante a impregnação em pote ou resina.Para os fabricantes que produzem estatores de tamanho médio na gama ID 25-100 mm, estes desafios são particularmente agudos,Uma vez que esta gama de tamanhos abrange uma grande variedade de tipos de motores com volumes de produção e requisitos de qualidade variadosSem automação, os fabricantes são forçados a escolher entre aceitar uma qualidade inferior ou investir em reelaborações e testes manuais dispendiosos.
Solução
A máquina dispõe de um ciclo de laçamento totalmente automático controlado por um PLC industrial com uma tela sensível ao toque HMI para configuração de parâmetrosOs operadores podem armazenar várias receitas de laçamento, permitindo mudanças rápidas entre diferentes modelos de motor.
A máquina emprega um projeto de agulha dupla ̇duas agulhas servo-acionadas encaixam as extremidades superior e inferior da bobina simultaneamente, reduzindo drasticamente o tempo de ciclo, garantindo simultaneamente a ligação uniforme em ambas as extremidadesUm mecanismo automático de indexação gira com precisão o estator para alinhar cada fenda com as agulhas de laço, eliminando erros de posicionamento comuns nas operações manuais.O sistema integrado de alimentação e corte de fios fornece automaticamente fios de ligação e corta-os limpamente após cada ciclo, sem necessidade de amarrar nós, à medida que a máquina fixa o fio através do seu mecanismo automático de nós.
A máquina suporta três modos de amarração programáveis através da HMI: amarração ranhura por ranhura para amarração de cobertura total, amarração intervalada para aplicações que requerem amarração de skip,e laços sofisticados para padrões complexos de ligaçãoA tensão do laço é ajustável através do controlador de tensão, garantindo a aderência ideal para diferentes materiais de rosca e geometrias da bobinaOs elementos de segurança incorporados incluem um sistema de protecção da grelha de segurança e botões de arranque simultâneos de duas mãos, garantindo a segurança do operador durante a operação da máquina.
Com taxas de qualificação primária superiores a 98,5% e funções abrangentes de autodiagnóstico de falhas exibidas diretamente no ecrã sensível ao toque, a máquina oferece qualidade consistente, redução de sucata,e reduzir drasticamente os custos de mão-de-obraA estrutura de carga vertical e as ferramentas móveis facilitam a carga e descarga rápidas do estator, reduzindo eficazmente a fadiga do operador e melhorando a eficiência geral da produção.
Aplicação
Esta máquina automática de amarração de estatores de dois lados é ideal para uma ampla gama de aplicações de motores elétricos, incluindo motores de indução monofásicos e trifásicos para equipamentos industriais,motores de compressão para sistemas de refrigeração, motores de bomba para circulação de água e uso agrícola, motores de ventilador para sistemas HVAC e torres de arrefecimento, estadores de gerador para equipamentos de geração de energia,Motores de máquinas de lavar roupa para aparelhos domésticos, e motores de ar condicionado para HVAC residencial e comercial. Qualquer instalação de produção que produza estatores na faixa ID de 25-100 mm beneficiará da capacidade de laço de dois lados da máquina,Automação de poupança de mão de obra, e qualidade de saída consistente.
Como funciona
A máquina automática de laço de estator de dois lados funciona através de uma sequência integrada de movimentos coordenados.
Fase 1 O estator é carregado verticalmente na estação de trabalho e fixado pelo dispositivo de prensagem do estator.
Passo 2 Configuração do parâmetro:Através do ecrã sensível ao toque HMI, o operador seleciona o programa de laço apropriado, armazenando parâmetros incluindo o modo de laço (slot por slot, intervalo ou fantasia), tensão de laço, velocidade de rotação,e contagem de slots.
Passo 3 Alimentação do fio:O sistema automático de alimentação do fio fornece o fio de ligação para ambas as agulhas, enquanto o controlador de tensão mantém a tensão do fio consistente durante todo o processo.
Passo 4 Dois agulhas acionadas por servosystems encaixam as extremidades superior e inferior da bobina simultaneamente.agulha avançar e recuar (mover-se para a posição para agarrar o fio), movimento da agulha para cima e para baixo (posicionando o fio em torno da bobina), e rotação da agulha (completando o envoltório em torno da bobina)Todos os movimentos são sincronizados com precisão através do sistema de controlo servo e programação PLC.
Etapa 5 ¢ Indexação:Após cada ciclo de laçamento, o mecanismo de indexação do estator a servo-propulsão gira o estator para alinhar a próxima ranhura com as agulhas.
Passo 6 Após a conclusão do ciclo de lacagem para todas as ranhuras, o dispositivo de corte automático corta o fio e o mecanismo de nós fixa a extremidade, eliminando a necessidade de ligação manual dos nósO operador descarrega então o estator acabado e carrega a peça seguinte.
Durante toda a operação, o sistema de protecção da grelha de segurança e os botões de arranque de duas mãos asseguram a segurança do operador.e auto-diagnóstico de falhas, exibindo falhas comuns diretamente para resolução rápida.
Como escolher
Ao selecionar uma máquina automática de laço de estator de dois lados para a sua linha de produção, considere estes fatores-chave:
Compatibilidade com o tamanho do estator:Verifique se o diâmetro interno (25-100 mm), o diâmetro externo (≤160 mm) e a altura da pilha (até 120 mm) do seu estator estão dentro do intervalo de funcionamento da máquina.estão disponíveis modelos de qualidade industrial.
Requisitos relativos à configuração das ranhuras e à fixação:Avalie se a sua aplicação requer ligação de slots completos ou padrões específicos, tais como salto de intervalos ou laçamento sofisticado.proporcionando flexibilidade para diferentes projetos de motores.
Tipo e tensão do fio de ligação:A máquina acomoda vários materiais de fio de ligação. O controlador de tensão permite o ajuste da aderência de ligação crítico para alcançar a segurança ideal da bobina sem danificar o isolamento do fio.Para fios de ligação de calibre fino, pode ser necessário um controlo de tensão mais preciso.
Volume de produção e frequência de mudança:Para linhas de produtos múltiplos, a capacidade de armazenamento de receitas do HMI e a rápida mudança de ferramentas são críticas para minimizar o tempo de inatividade.Avalie o tamanho médio do lote para determinar se o nível de automação da máquina atende aos seus objetivos de rendimento.
Requisitos de qualidade e certificação:Para os fabricantes que exigem garantia de qualidade documentada, certifique-se de que a máquina foi submetida a certificação de auditoria ISO ou SGS. Esta máquina está disponível com relatório de auditoria ISO/SGS,fornecer uma verificação formal da qualidade de fabrico e da fiabilidade dos equipamentos.
Perguntas frequentesP1: Como o projeto de agulha dupla melhora a eficiência da produção?
R: A máquina possui duas agulhas que encaixam simultaneamente as extremidades superior e inferior da bobina.Este projeto reduz o tempo total de laçamento pela metade em comparação com máquinas de lado único que exigem virar o estator ou executar ciclos separados para cada extremidade.
P2: Qual é a taxa de qualificação típica dos estadores processados nesta máquina?
R: Em condições normais de funcionamento, a máquina atinge uma taxa de qualificação primária de ≥ 98,5%.resultados consistentes em grandes volumes de produção.
P3: A máquina requer a ligação manual dos nós?
R: Não. A máquina está equipada com um sistema automático de alimentação, corte e anel de fio.O fio de ligação é fixado automaticamente no início e no final de cada ciclo, sem necessidade de ligar os nós manualmente..
Q4: Que padrões de laçamento esta máquina suporta?
A: A máquina suporta três modos de laço programáveis através da HMI: laço de ranhuras por ranhuras (cada ranhuras recebe um ponto), laço de intervalos (saltar ranhuras designadas),e laços sofisticados (padrões de ligação complexos para configurações especiais de estator).
P5: Esta máquina pode ser integrada numa linha de produção automatizada?
R: Sim. A máquina é projetada para integração com processos a montante, como enrolamento e inserção de bobinas, bem como processos a jusante, incluindo moldagem, teste e impregnação.As opções de integração de transportadores e robôs estão disponíveis mediante pedido.
Soluções de linha de produção
A SMT oferece consultoria técnica abrangente e serviços de projeto chave na mão para a fabricação de motores AC, DC e BLDC.Formação do pessoalAs nossas soluções servem diversas aplicações, incluindo motores de automóveis de nova energia, servomotores, geradores, motores trifásicos, motores de bomba, motores de compressor,Motores de aparelhos domésticosSomos especializados em montagem de núcleos de estator e rotor, isolamento de ranhuras, enrolamento automático, inserção, fusão,e tecnologias de impregnação de resina para diferentes tamanhos de estator e configurações de slots.
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