SMT · Equipamento específico do motor
Um guia de decisão para orientação do estator, manuseio, ferramentas, tempo total do ciclo, segurança e evidência de aceitação da fábrica.
A resposta curta: nenhuma das duas orientações é inerentemente melhor.Uma máquina de inserção de papel horizontal merece a primeira tentativa quando a carga lateral suportada corresponde ao fluxo existente do estator e evita uma difícil etapa de reorientaçãoUma máquina vertical merece a primeira tentativa quando a carga superior corresponde à peça, o operador ou robô alcançar, e layout de célula.Especificação de isolamento, método de carregamento, demanda de mudança, taxa total de estação, conceito de segurança e parte representativa FAT
- A carga do eixo horizontal pode caber em um estator que já viaja horizontalmente, precisa de um berço ou elevador ou seria estranho de virar.
- A carga do eixo vertical pode caber em um estator que chega de borrada para cima / para baixo, é fácil de localizar de cima ou fica naturalmente em uma célula compacta.
- Qualquer um dos layouts pode estar errado se a ferramenta, o caminho do material, a proteção, o acesso ao serviço ou o ciclo total não corresponderem à produção.
- A decisão não é concluída até que a máquina execute estatores representativos e material de isolamento de acordo com um plano de aceitação acordado.
Em uma máquina de inserção de papel de fenda, a orientação deve descrever o estator na estação de inserção, não a forma do gabinete.carregamento no eixo horizontal significa que o eixo estator/esse é horizontal durante a inserção; carga no eixo vertical significa que o eixo é vertical.
Esta definição é importante porque um gabinete de máquina pode parecer alto ao processar um estator horizontal, e os nomes dos produtos nem sempre são consistentes entre os fornecedores.Coloque um esboço de orientação ou foto no RFQ para que todos os preços do licitante o mesmo conceito.
O trabalho básico da máquina é o mesmo em ambos os layouts.Equipamento automatizado pode alimentar material de um rolo, cortá-lo, formar ou dobrar a manga, inserí-lo, e indexar o estator para a próxima ranhura.
Ideia-chave: a orientação é uma configuração do sistema, não um grau de qualidade.e critérios de aceitação ainda determinam se qualquer máquina pode fazer a parte necessária.
Não pergunte: Qual é a melhor? Pergunte: Qual é o layout que cria a rota controlada mais simples para esta família de partes?
| Área de decisão | O traçado do eixo horizontal pode caber quando... | O traçado do eixo vertical pode caber quando... | Risco de validação | Evidência a solicitar |
|---|---|---|---|---|
| Fluxo de entrada | O estator chega apoiado com seu eixo de perfuração horizontal | O estator chega perfurado ou perfurado | Flip oculto, elevação ou reposicionamento | Ensaio de desenho e manuseio de fluxo parcial |
| Suporte do estator | Um berço, rolos, elevadores ou aparelhos laterais podem controlar a parte | Um ninho pode localizar e reter a parte durante a carga superior | Danos causados pela laminação, localização instável, dificuldade de libertação | Concepção do equipamento, datas, demonstração de carga/descarga |
| Acesso do operador/robô | Acesso frontal ou lateral dá um melhor alcance do envelope | O acesso superior dá um melhor alcance | Alcance excessivo, altura de elevação, pontos de aperto, zonas de colisão do robô | Estudo e conceito de protecção ergonómicos ou de alcance robótico |
| Integração de linhas | As estações adjacentes usam a mesma orientação horizontal | A célula usa a mesma orientação vertical | Equipamento extra de transferência, amortecimento ou reorientação | Layout completo de célula e lista de interface |
| Mix de produtos | O conjunto de dispositivos/ferramentas suporta a família completa de peças | O conjunto de ninhos/ferramentas suporta a família completa de partes | As dimensões do catálogo cabem, mas a geometria do slot/papel não | Matriz de peça para ferramenta ligada aos números das peças |
| Tacto total | Manuseio e recuperação continuam aceitáveis com carga lateral | Manuseio e recuperação permanecem aceitáveis com carga superior | Comparação de segundos de inserção com o tempo total de estação | Desagregação cronometrada do ciclo utilizando peças semelhantes à produção |
| Segurança/serviço | A abertura lateral pode ser protegida e mantida de forma eficaz | A abertura superior pode ser protegida e mantida de forma eficaz | Dificuldade de limpeza de engarrafamento, de mudança ou de acesso à manutenção | Avaliação dos riscos, desenhos de acesso, demonstração de recuperação |
As páginas oficiais dos produtos mostram máquinas horizontais para aplicações de estatores médios e grandes, enquanto outros portfólios oficiais suportam ambas as direções de carga.Esses exemplos provam que existem múltiplas arquiteturasNão criam uma regra universal para o motor.
A comparação e o método de sete entradas abaixo são orientações editoriais de engenharia da SMT sintetizadas a partir de equipamentos e fontes de segurança citadas.Não substituem a avaliação de risco do comprador, especificação ou protocolo de aceitação.
OD, ID, comprimento da pilha, massa, centro de gravidade, características anexadas, datas, perfil de slots e contagem de slots.
Mapear o estator uma estação antes e depois da inserção; contar cada elevação, volta e mudança de portador.
Manual, elevador-assistente, elevador, robô, transportador, palete, rolamento ou berço, com envelopes reais de acesso e recuperação.
Material, espessura, largura do rolo, forma desenvolvida, punho, geometria da ranhura, direção de indexação e padrão de salto.
Matriz de peça para ferramenta, escopo de receita, ajustes mecânicos, medidores, aprovação inicial, armazenamento e peças de reposição.
Inserição separada da carga/descarga, mudanças de rolos, inspecção, mudança de produto, recuperação de engarrafamento e verificações de rotina.
Avaliar a produção, a instalação, o enfiamento, a limpeza, a solução de problemas, a manutenção e a energia armazenada.
Comece com a família completa de estatores: OD, ID de furo, comprimento e tolerâncias da pilha, massa total e centro de gravidade, condição da pilha nua ou da caixa, características anexadas, datas de localização,superfícies protegidasDois estatores com o mesmo OD podem ter problemas de manuseio muito diferentes.
Verificação prática: dar a cada licitante a mesma tabela da família de peças e pedir-lhe que marque padrão, ferramentas novas, opção de máquina ou fora do intervalo validado para cada número de peça.
Registre a orientação do estator-eixo de furo, altura de transferência, portador, e qualquer flip necessário uma estação antes e depois da inserção de papel.,Uma estação vertical pode necessitar de um dispositivo controlado de rotação e elevação antes do carregamento e vice-versa depois.A reorientação não é automaticamente inaceitável, mas deve ser concebido, cronometrado e incluído na aceitação.
Os portfólios oficiais de equipamentos mostram carregamento manual autônomo, carregadores automáticos opcionais, carregamento por transportador e integração de linha automatizada.As palavras horizontal e vertical, portanto, não lhe dizem o quão automatizada é a estação.
Para a carga manual, use a massa real, a frequência, a altura de elevação, o alcance, a aderência e a duração da mudança.não declara uma orientação da máquina mais seguraPara carregamento robótico, verifique a distância da pinça, a aproximação, o uso do cabo, as zonas de colisão e a posição de recuperação.
Indicar a designação do material isolante e o fornecedor, a espessura e a tolerância, a largura do rolo e a condição de enrolamento, a largura da manga desenvolvida e o comprimento do corte, a geometria do punho ou da dobra da borda, a forma necessária,Perfil e contagem das ranhuras, direção de indexação, padrão de salto e critérios de aceitação para protuberância, posição, rugas, rasgos e borbulhas.
As páginas dos fornecedores publicam diferentes faixas de espessura de papel, empilhamento, ranhuras e formas para diferentes máquinas.
Pedir uma matriz de peça para ferramenta, não a frase mudança rápida. Identificar elementos comuns e específicos, ajustes mecânicos, alterações de receita, medidores, a sequência esperada, primeira inspeção,armazenamento, identificação e peças sobressalentes. Em seguida, tempo a mudança da última parte aceita do modelo A para a primeira parte aceita do modelo B.
Manter separadas a carga/localização, a preparação e inserção automáticas, a descarga/transferência, o reabastecimento do rolo, a inspecção, a alteração do produto, a recuperação do engarrafamento, a limpeza e a verificação das ferramentas.Por exemplo:, identifica um valor de capacidade de produção excluindo o carregamento e o descarregamento. Esta divulgação mostra por que os valores da brochura não podem ser comparados até que os seus limites de medição coincidam.
Verificação prática: solicitar um estudo do ciclo-elemento.
Avaliar o funcionamento normal, a instalação, a mudança, o carregamento de papel, a limpeza, a limpeza, a solução de problemas e a manutenção.A norma ISO 12100 fornece uma metodologia geral de avaliação e redução dos riscos das máquinas em todas as fases relevantes do ciclo de vida.Nos Estados Unidos, a OSHA 29 CFR 1910.212 aborda a proteção no ponto de operação e outros perigos da máquina. Os requisitos aplicáveis dependem da jurisdição da instalação.
Examinar a abertura de carga e a separação da zona de perigo, os locais de bloqueio e de reinicialização, a energia armazenada, o acesso para a filamento ou a limpeza de engarrafamentos, o peso da ferramenta, os pontos de elevação, a autorização de serviço,visibilidade de configuraçãoUma máquina de carga superior não é automaticamente ergonómica e uma máquina de carga lateral não é automaticamente fácil de proteger.
Avaliar um conceito de eixo horizontal primeiro quando o estator já chega horizontalmente; uma parte longa ou pesada tem um conceito estável de berço, rolo ou elevador; o acesso frontal/lateral se encaixa no envelope de alcance;mantendo a parte horizontal elimina um flip difícilA fixação pode suportar a peça sem danificar a pilha de laminação.
- Como é suportado um estator longo na carga e inserção?
- Qual dado controla a concentricidade e a posição axial?
- A peça pode ser carregada sem arrastar uma superfície protegida?
- A abertura de proteção permanece prática para o caminho de carga real?
- Pode ser alcançado o caminho de ferramenta e papel para a mudança e recuperação?
A SMT e a NIDE publicam exemplos de máquinas horizontais para aplicações de estatores médios/grandes, com preparação e inserção automática de papel.Em seguida, verificar a máquina selecionada e ferramenta contra a sua parte.
Avaliar um conceito de eixo vertical primeiro quando o estator já viaja de bore-up/down; a carga superior corresponde à abordagem manual ou robótica; a peça pode ser localizada e mantida no ninho vertical;e a estação encaixa naturalmente na célula sem elevação excessiva ou acesso aéreo obstruído.
- O que impede a colocação incorreta ou detritos sob o estator?
- Como é mantida e liberada a peça?
- O operador ou o robô podem carregar sem um alcance excessivo?
- Existe espaço aéreo disponível para manuseio e manutenção?
- Pode uma peça rejeitada ou bloqueada ser removida através de uma sequência segura?
Não considere a verticalidade como uma abreviação de motor pequeno ou alta velocidade.
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1Comparando apenas a Dose Máxima
ID, comprimento da pilha, massa, centro de gravidade, geometria do slot, condição da habitação e acesso de ferramentas podem mudar o conceito.
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2. Ignorando a parte antes e depois da inserção
Uma máquina pode caber no estator, mas não na linha.
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3. Tratando segundos por slot como takt total
Pergunte o que o tempo indicado inclui: carregamento, descarga, inspeção, mudanças de rolos, mudança, falhas e recuperação afetam a produção da estação.
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4Aceitar uma amostragem não representativa
Utilize a gama real de estator e materiais de isolamento de produção, incluindo peças susceptíveis de dificultar a localização, formação, inserção ou manuseio.
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5Aprovação de "mudanças rápidas" sem demonstração
Tempo da mudança completa da última parte antiga aceita para a primeira parte nova aceita, incluindo ferramentas, receitas, ajustes e aprovação.
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6Revisão de segurança apenas no modo automático
Incluir a filiagem do papel, a instalação, a limpeza, a limpeza e a remoção de ferramentas na avaliação do risco e nos cenários de recuperação da gordura.
- Desenhos do estator/montagem, tolerâncias, superfícies protegidas e datas de localização.
- OD, ID, comprimento da pilha, massa, centro de gravidade, desenho/contagem de slots e padrão de indexação.
- Material de isolamento, espessura, largura do rolo, forma desenvolvida, punhos, limites de saliência e amostras aprovadas.
- Previsão do número de partes, mistura, tamanho do lote, sequência de mudança e takt de estação exigido com o seu limite de medição.
- Orientação de entrada/saída, altura de transferência, método de carga, disposição, espaço livre aéreo e corredores de serviço.
- Utilidades, receitas, rastreabilidade, interfaces de linha, estrutura de segurança, documentação, treinamento, peças sobressalentes e expectativas de serviço.
- Executar a janela do produto: incluir o menor / maior e mais difícil slot, papel, manuseio e caixa de mudança.
- Inspecionar a qualidade da inserção: usar critérios acordados para posição, protuberância, dobras, rasgões, rugas, danos na borda da ranhura e condição do estator.
- Tempo de toda a estação: relatório de carga, localização, inserção, descarga e transferência separadamente.
- Demonstrar o reabastecimento: enrolar ou substituir um rolo de material utilizando o método seguro especificado.
- Criar e recuperar de falhas representativas: verificar a detecção, alarme, acesso seguro, disposição de peças e reinicialização.
- Realizar uma alteração completa do produto: cronometrá-lo e aprovar a primeira parte depois.
- Verifique as interfaces: apertos de mão, receitas, rastreamento, bloqueios, comportamento de perda de utilidade e dados de linha.
- Documentação rigorosa: manuais, desenhos, cópias de segurança, peças sobressalentes, formação e registos de aceitação devem corresponder à configuração entregue.
Escolha a máquina que simplifique o controlo do processo completo; a carga no eixo horizontal pode ser a melhor primeira tentativa para um fluxo horizontal suportado;A carga no eixo vertical pode ser o melhor primeiro ensaio para uma célula de perfuração para cima/para baixo. Nenhuma das conclusões sobrevive se a ferramenta real, papel, manuseio, proteção, mudança, ou ciclo total falhar.e deixe que a prova documentada de RFQ/FAT não a etiqueta de orientação selecione a máquina.
Não. Alguns fornecedores comercializam modelos horizontais para estatores médios e grandes, mas a orientação por si só não define o intervalo utilizável.geometria das ranhuras, material de isolamento, ferramentas e conceito de carga.
Não, a velocidade de inserção e o impacto são específicos do modelo e da integração.A partir daí, a Comissão decidiu, em.
Enviar desenhos controlados mais OD, ID, comprimento da pilha, massa, centro de gravidade, datas de localização, perfil/contagem de slots, desenho/material de isolamento, mix de produtos, orientação de entrada/saída,definição de takt, e critérios de aceitação.
Usar o mesmo limite para cada proposta: carregamento e localização separados, inserção automática, descarga e transferência, mudanças de rolos, inspecção, mudança de produto, recuperação de engarrafamento e verificações programadas.Não compare segundos por slot com o takt total da estação.
Utilizar peças representativas do pior caso e material de isolamento de produção.uma alteração completa do produto, interfaces de linha e encerramento da documentação.
Muitas vezes, mas a resposta depende da gama de máquinas validadas, arquitetura de ferramentas, receitas, formação de papel, geometria de ranhuras e mudança aceitável.Exigir uma matriz de peça para ferramenta e uma mudança demonstrada entre modelos selecionados.
