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May 6, 2026

Fabricação de Estatores Enrolados Internamente sem Escovas: Comparação dos Processos de Terminal, Perfuração e Enrolamento em Disco

Fabricação de Estatores Enrolados Internamente sem Escovas: Comparação dos Processos de Terminal, Perfuração e Enrolamento em Disco
Estator de ferida interna sem escova: tipo terminal, tipo de perfuração e tipo de enrolamento de disco explicado
Prefácio

O estator sem escovas é um componente central da estrutura do motor, formando o sistema de potência do motor juntamente com o rotor.onde as bobinas são enroladas ao redor do núcleoQuando alimentadas, as bobinas geram um campo magnético giratório que alimenta o motor e assegura um funcionamento estável.

Como um componente chave do motor, os estadores de ferida interna sem escovas podem ser classificados por estrutura de processo, método de enrolamento e cenários de aplicação.Os estatores de tipo de enrolamento de disco representam diferentes abordagens de projeto e ligação, cada uma com características de fabrico únicas e vantagens práticas.

01 Estator de tipo terminal

O estator de tipo terminal consegue uma ligação eficiente e estável com fontes de energia externas ou sistemas de controlo através da concepção do terminal, garantindo uma operação de circuito fiável e a estabilidade do equipamento.Durante o fabrico, uma série de processos de montagem precisos e técnicas de soldagem garantem uma produção de alta qualidade:

  • A inserção de estruturas de isolamento superiores e inferiores no lado do fio de chumbo impede efetivamente que a estrutura de isolamento se deforme ou crie lacunas,assegurar a estabilidade e a fiabilidade da ligação elétrica.
  • O estator de tipo terminal também oferece vantagens distintas no processo de enrolamento. Uma máquina de enrolamento interna pode concluir automaticamente o enrolamento, o gancho, a mudança de ranhuras, o corte e o descarregamento de fios,e pode selecionar de forma flexível as configurações de enrolamento (e.g., ligação delta △, ligação estrela Y, fio cruzado inferior) com base em diferentes requisitos de aplicação para alcançar um desempenho elétrico óptimo.
  • A soldagem por resistência do fio de cobre aos terminais permite uma produção automatizada eficiente e de baixa deformação, garantindo a qualidade da soldagem.
02 Estador de tipo de perfuração

A principal diferença do tipo terminal reside no método de ligação entre o terminal e o fio de cobre.estabelecendo a condutividade direta entre o terminal e o fio de cobreEste projeto elimina a complicada etapa de remoção do isolamento e impede eficazmente a oxidação e as juntas de solda a frio.Aplanando a superfície do núcleo remove irregularidades e borbulhas, melhorando a condutividade magnética e a eficiência energética do circuito magnético do estator.O estator de tipo de perfuração é muito favorecido em aplicações que exigem alta confiabilidade.

03 Estator de tipo de enrolamento de disco

A característica estrutural do estator de tipo de enrolamento de disco é a sua disposição de bobina única.dando às bobinas uma aparência de disco.

  • No fabrico, é empregado um elevado grau de automação. O equipamento pode inserir automaticamente bobinas em slots e controlar com precisão parâmetros críticos como o comprimento do papel slot,precisão do equipamento, e core fit.
  • A máquina de enrolamento interna executa com precisão as etapas-chave como enrolamento de fio, contagem de voltas da bobina, velocidade de enrolamento e controle de tensão, garantindo a qualidade da bobina.A inserção de papel de isolamento de fase a fase e papel de slot são passos cruciais, geralmente exigindo a operação manual para garantir que eles sejam colocados com precisão e firmeza entre as bobinas, isolando efetivamente as fases e evitando falhas elétricas.
  • Após o enrolamento da bobina, é necessária uma série de etapas de pós-processamento,como arranjar manualmente os arneses de arame e usar uma máquina de moagem de arame para remover a película de isolamento do fio de cobre de ponto neutroEstes passos são essenciais para melhorar o desempenho geral e a estabilidade da bobina.
Conclusão

A realização de uma ligação eficiente e estável para estadores de ferida interna sem escovas requer otimização abrangente nos processos de fabricação, métodos de ligação e automação de equipamentos.Tipo de terminal, de tipo de perfuração e de tipo de enrolamento de disco, cada um com características distintas em função das suas funções, características de processo e vantagens,No entanto, todos eles servem o objetivo final de garantir que o estator de ferida interna sem escovas ofereça desempenho e estabilidade ideais dentro do motorEm aplicações práticas, o tipo de processo de estator adequado pode ser selecionado com base nos requisitos específicos do motor e no ambiente de funcionamento.